廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領域中的大型機械設備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關地主要狀態(tài)參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài)，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態(tài)維修）的轉變，確保設備安全穩(wěn)定地運行。

采用高清液晶屏作為顯示界面，具有中文顯示和 中文菜單組態(tài)功能，通過面板上的按鍵實現所有 監(jiān)測參數的設置和各種功能的操作，具有良好的 中文漢字菜單式人機界面，操作簡單方便，* 的智能化程度。儀表具有完善的自我診斷功能。 ◆ 完善的密碼保護功能，重要參數的設置和儀表操 作需要特定的密碼才能進行，這樣可以防止非操 作人員對儀表進行誤操作。◆ 可選配多種傳感器，本儀表可選配加速度傳感 器，速度傳感器和電渦流傳感器，2000A1既 可以測量軸的相對振動也可以測量軸瓦、機殼等 的振動。用戶根據需要測量的振動形式的不 同，靈活選用不同類型的傳感器，不同的靈敏度 只需通過按鍵對參數進行設置即可，方便了用戶 的選型和使用◆ 保護功能完善可靠，可通過軟件設置報警點，以 及報警延時時間，將誤報和漏報的可能減少到低◆ 在現場顯示振動值的同時，每個通道都可以通過 電流變送上傳給DCS或者PLC以組成控制系統(tǒng)， 同時也可以通過485通訊組成監(jiān)控網絡。 ◆ 每個通道都具有傳感器原始信號（緩變量信號） 輸出，方便對設備進行振動分析和故障診斷。 ◆ 對于采用速度傳感器監(jiān)測軸承的水平或垂直振 動，均可根據用戶使用習慣任意選擇位移量 （μm）或振動烈度（mm/s）單位顯示，并提供 4～20mA變送輸出

實時在線監(jiān)測，連續(xù)的數據采集顯示功能
·完善可靠的現場信號拾取功能
·準連續(xù)、*速、同步整周期采集存儲機組的所有振動信號
·可高速準確地采集機組轉速及與機組狀況有關的過程參數
·可以動態(tài)顯示機組的運行狀態(tài)
自動識別機組的運行狀態(tài)
·正常運行狀態(tài)
·開停機狀態(tài)
·并網解列狀態(tài)
·空載狀態(tài)、振動異常危險狀態(tài)。
自動形成多種完備的數據庫，實現事故追憶
可以形成下列歷史數據庫
·歷史數據庫（小時、天、周、月、年）
·開停機數據庫
·變負荷數據庫
·異常數據庫
·黑匣子數據庫
·特征數據庫。
強大的振動分析功能
·時域分析：波形、幅值、軸心軌跡、軸心位置，軸系運動仿真；
·頻域分析：頻譜、相位、瀑布圖；
·變速過程：波特圖、極座標圖、級聯圖。
詳盡的故障診斷專家系統(tǒng)
診斷旋轉機械見的振動故障。
具有多種平衡計算方法，提供：
·ZHUI小二乘法影響系數計算；
·ZHUI小二乘法影響系數動平衡計算；
·諧分量法影響系數計算；
·諧分量法影響系數動平衡計算；
·矢量加減運算、剩余振動估算等功能。
強大的網絡功能
提供快速、可靠的遠程服務網絡接口，實現振動數據的實時遠程監(jiān)測和故障診斷分析。
硬件采用模塊式結構，使用及維護極其方便。
具有良好、直觀的Windows界面，操作簡單方便。
可分析任一個或多個參量相對某個參量的變化趨勢，其中橫軸和縱軸可任意選定，時間段可任意設定。
事件列表功能，可記錄每一事件的詳細資料。
報表打印功能，可定時打印運行報表、自動打印操作記錄、屏幕拷貝等。
一體化工作站系統(tǒng)除一般振動分析系統(tǒng)所具有的各種振動圖譜外，還有自己的*功能，如：
軸系運動仿真圖
相關趨勢分析（橫坐標和縱坐標可任意選，時間段可任意設定）
多種動平衡計算
完備的數據庫管理
遠程診斷分析等等

一體化工作站析系統(tǒng)是針對工業(yè)領域中的大型旋轉機械研制、開發(fā)的，廣泛應用于汽輪機發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、泵、電機等設備的在線振動監(jiān)測和故障診斷分析。