振動傳感器LZ-YT03-04-02-00-01

VS-2-A01-B05-C01振動監測器

旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數，包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量（如溫度、壓力和開關量等），并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。電子振動開關采用進口高溫固態傳感器元件和性能可靠的電路設計，廣泛用于監測機器的異常振動以預測機器的損壞，當被監測機器的振動超過設計允許值，電子開關將關閉機器電源或提供報警，與機械式振動開關相比，其具有精度高、壽命長、能提供多種信號輸出的優點，與國內廠家普遍采用磁電式傳感元件制造的振動開關相比，其具有安裝不用區分方向且使用壽命長的優點。可廣泛用于風機、泵等旋轉機械設備，構建低成本、高性能的狀態監測系統。電氣特性（兩線制）（三線制）（三線制/帶繼電器保護/4位LED顯示20mV/mm/s 傳感器輸入：磁電式速度傳感器，壓電式速度傳感器，4mV/mm/s     工作電源：NF952：+24VDC兩線環路供電：+24VDC（+22V～+28VDC）：+24VDC（+22V～+28VDC）或85V～265VAC可選擇頻率響應：3～2000Hz輸出精度：±0.5%F.S緩沖輸出：BNC接頭和端子輸出均有供傳感器工作電源：18～30VDC，4.2mA恒流源（僅壓電速度傳感器）測量精度：±0.5%記錄輸出：輸出阻抗：100Ω 

采用輸入、輸出全隔離設計，真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾，能將干擾信號很快衰減內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值。輸出電流（4-20mA）信號和電壓信號（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能，繼電器觸點輸出，可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置，操作方便。安全的電源管理：為了方便現場更好的使用這套裝置，我們將每臺輔機的測點信號調理器組裝在一個鐵皮箱內，對每一測點的信號調理器進行單獨的電源管理（220VAC→轉DC24V供信號調理器工作），紋波小，每一個測點獨立工作，互不影響。信號調理器采用導軌安裝，方便、快捷。              

一、概述 旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統的嚴密監測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。

二、系統構架
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成：
1.振動數據采集器：
   提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集；
   通過10M以太網連接構成系統現場采集網；
2.數據采集站：
   負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯；
   一方面通過現場采集網收集數據采集器數據，另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網；安裝Windows 2000/XP系統；
3.數據庫服務器：
   通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據；
   安裝Windows XP/Server 2000/2003系統；
   為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務；
4.監測分析站：
   允許振動監測、分析及故障診斷軟件；安裝Windows 2000/XP系統；
三、系統軟件
1.軟件組成——TDM系統軟件為適應圖1典型架構的站點分布，主要分為以下幾個功能模塊：

2.系統軟件運行方式——系統數據采集、監測分析、故障診斷、配置工具等軟件的運行方式有兩種：
   a 數據庫方式：不需運行數據庫與網絡服務軟件，各功能軟件直接訪問系統數據庫；
   b 網絡方式：各功能軟件通過連接到數據庫與網絡服務軟件，以網絡方式間接訪問系統數據庫。
四、系統功能
1.實時監測和報警：
   實時監測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態。
   提供設備運行狀態參數棒圖及設備仿真運行圖。
   提供設備振動通頻值顯示畫面。
   提供振動幅值趨勢圖，可選監視測點振動幅值變化趨勢。
   提供時間、轉速顯示。
   提供設備運行狀態顯示。
   對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態，報警為黃色，危險為紅色。
   識別鍵相信號狀態。
2.歷史數據存儲：
   存貯設備日常運行時的振動動態信號原始波形數據和重要振動特征數據。
   在設備升、降速（啟停狀態）時，自動根據轉速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設備重要的數據檔案。
   在通道振動特征數據存貯包括：通頻幅值、烈度/間隙電壓電渦流傳感器
   1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位
   提供運行數據及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數據進行離線分析。
3.事故追憶及報警檔案存貯：
   記錄系統各通道數據ZHUI近100條報警、打閘和回復正常的情況，包括測點名稱、報警或回復的時間、轉速、通頻值和報警狀態等。
   提供報警列表顯示功能。
   當設備由正常狀態轉為有通道出現報警狀態時，系統自動轉入報警存貯狀態，加大存貯密度，將記錄報警點出現前后一段時間（可設置）的振動特征數據和原始波形數據。
4.報表打?。?br />   對除棒圖之外的所有監視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。
   提供振動特征歷史數據、升降速數據報表打印功能。提供報警列表打印功能。
5.參數設置：
   提供在線運行參數設置手段。
   提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。提供存貯方式設置，設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。
   提供靈活的監視、分析圖表的顯示參數設置。提供報表打印設置。
6.歷史數據庫管理：
   對設備多次啟停的振動歷史數據提供專門管理，為振動治理和預測維修提供幫助。
   重現設備多次啟停的振動情況，提供與在線監測系統類似的各種分析圖表顯示。
   通過數據庫查詢，提取振動故障診斷征兆，綜合比較設備在不同啟停階段的振動變化情況，為故障診斷提供依據。對歷史數據進行分類管理（波形、振動特征、升降速數據、報警數據等）。提供方便的查詢、顯示、報表打印等功能。